密集式烤房烟叶烘烤技术

随着科技的进步和“现代农业”建设的发展，烤烟生产进入了“现代化、规模化、集约化”的时代，科技成为了烤烟生产的第一生产力，在烟叶烘烤中开发了可无人值守的智能化烘烤设备—密集式烤房，代替了老式烤房，解决烤烟生产中烘烤难的问题。

一、密集式烤房特点：一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。基本特征是装烟密度较大，使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，采用烟竿、烟散叶装烟等多种形式。

二、科学烘烤

1、成熟采收

成熟烟叶的形态特征

下部叶：烟叶基本色为绿色，稍微显现落黄，茸毛部分脱落，采摘声音清脆、断面整齐、不带茎皮。叶龄50～60天。

中部叶：烟叶基本色为黄绿色，叶面2／3以上落黄，主脉发白，支脉1／2发白，叶尖、叶缘呈黄色，叶面时有黄色成熟斑，茎叶角度增大。叶龄60～70天。由于施肥或天气原因导致烟叶成熟过程不正常情况下，参考叶龄采收。

上部叶：烟叶基本色为黄色，叶面充分落黄、发皱、成熟斑明显，叶尖下垂，叶边缘曲皱，茎叶角度明显增大。叶龄70～90天。

采收原则与方法下部烟适时早收，中部烟成熟稳收，上部叶充分成熟采收。每次每株采摘2～3片，最顶部4～6片叶成熟后集中一次采收。每株烟采收5次左右完成。

通常在早上或上午进行采收；若烟叶成熟后遇短时间降雨要在停雨后立即采收；较长时问降雨导致烟叶出现回青时，待烟叶再次呈现成熟特征采收。

每次要采收同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶。

采后堆放烟叶采后放置在荫凉处，叶尖向上叶基向下排放，平放堆放时高度30cm左右，避免挤压、摩擦、日晒和热烫伤，不损伤和搅乱烟叶的堆放层次。

特殊烟采收

假熟烟、病害烟要结合生产实际及时采收。

2科学分类编烟、装烟

鲜烟分类编烟前事先将烟叶按照成熟度差异、叶片大小、病残叶等分类。每竿烟60-80片，两片一束，叶基对齐，叶背相靠，编扣牢固，束间距离均匀一致。

分类装烟。同一烤房要装品种、栽培管理条件、部位、采收时间一致的烟叶。

气流上升式烤房：变黄快、成熟度略高的鲜烟叶及轻度病叶装在底层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中层和上层。

气流下降式烤房：变黄快、成熟度略高的鲜烟叶及轻度病叶装在顶层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中层和底层；观察窗周围装挂具有代表性的烟叶。

密集式烤房装烟必须装满，不留空隙。当天采收的烟叶，要当天编烟、装烟，并点火烘烤。

3、科学的烘烤操作

烘烤温湿度自控仪：是用于检测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备，是实现无人值守烘烤烟叶的必要设设备。通过对烧火供热和通风排湿的调控，实现烘烤温湿度自动调控。由温度和湿度传感器、主机、执行器等组成，在主机内设置有烘烤专家曲线和自设曲线，并有在线调节功能和断电延续功能。可以根据烟叶在烘烤过程中的变黄期、定色期、干筋期烟叶变化程度和时间过程来设定各时期的烤房内干、湿球温度。干湿温度计挂置在烤房内底棚烟叶环境中；烤烟温湿度监控仪要按照其说明书安装使用。用烤烟温湿度自控仪实施烘烤操作时，当若烟叶变化程度与温湿度要求有偏差时，要及时对温湿度进行在线调节。

科学烘烤

①变黄阶段

烟叶变化要求：在下部烟变黄程度达八成黄；中、上部烟叶变黄程度九至十成黄，且凋萎塌架，主脉变软。

干球温度和湿球温度控制：装烟后关严进风口、排湿口和门窗，烧小火将烤房温度提高到35℃左右，保持湿球温度33℃～34℃，至叶尖变黄后，将干球温度以每2小时1℃升至38℃，稳温延长时间，控制湿球温度34℃～36℃，使烤房内挂温度计棚次的烟叶80％左右达到7～8成黄，同时叶片发软。之后再升温到41℃～42℃，保持湿球温度36℃～37℃，使烟叶达到黄片青筋微带青，凋萎塌架、主脉发软。

风机操作：风机先高速运转2小时～4小时，然后低速连续运转。烘烤水分过大烟叶时，装烟后低速运转风机8小时～12小时，之后点火，在2小时-3小时内升温到39℃～40℃保持稳定，湿球温度保持在36~C～38℃，当烟层明显发热后高速运转风机。

②定色阶段

烟叶变化控制：50℃以前使烟叶达到黄片黄筋小卷筒，54℃稳温到烟叶大卷筒。

干球温度控制：干球温度先以平均每2～3小时1℃的速度升至45℃～48℃保持稳定，延长时间，使烟叶烟筋变黄，失水达到小卷筒，然后以1小时～2小时1℃的速度升温至54℃～55℃，稳温8小时～12小时，达到叶片干燥。

湿球温度控制：随着干球温度上升，湿球温度逐步上升且稳定在37℃～39℃。

风机操作：密集式烤房风机连续高速运转，当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。

③干筋阶段

烟叶变化要求：烤房内全部烟叶主脉干燥。

干球温度控制：以每小时1℃的速度由54℃升温到65℃～68℃保持稳定，直到烟叶完全干燥。

湿球温度控制：在干球温度达到60℃以前，保持湿球温度39℃～40℃；60℃以后逐渐关小进排湿口，减小通风量，保持湿球温度40℃～43℃。

风机操作：密集式烤房风机由高速变低速连续运转，直至烘烤结束。

三、烟叶回潮

自然回潮：烤烟季节空气湿度小的情况下，在烟叶干筋后停止加热，待烤房温度降低到45～50℃时打开装烟门和进排湿口，使烟叶自然吸潮达到要求的水分标准，或将烟叶出房放置于地面使其回潮。自然回潮适用于普通烤房和密集式烤房。

密集式烤房人工回潮：烤烟季节湿度小的情况下，在烟叶干筋后，烤房温度降低到40℃～45"C时，向烤房和加热室地面泼水，然后开风机通风，并用水管向炉顶，、炉壁及散热管外壁上慢速喷注清水，使所产生的蒸汽回潮烟叶。若回潮当时火炉火管已明显回冷，要用柴草重新烧一段时间的中小火促进水的汽化。约经2小时左右实现烟叶回潮。

回潮烟叶水分要求：15％～17％。

四、合理堆放

1、堆放地点

烟叶堆放地点要干燥，不受阳光直射，远离化肥、农药等有异味物质。烟堆下部要架设防潮层。

2、堆放方法

不同烤次、不同部位的烟叶分开堆放。

不同房次、不同部位堆放在一起时，要作明显的标记。

堆放时叶尖向里，叶基向外，叠放整齐，个别湿筋或湿片烟叶必须剔除。

堆好后用塑料薄膜、麻布等盖严，并覆盖遮光物。

烟垛长宽根据需要确定，高度不超过1．5m。

3、烟堆检查

定期检查烟堆内温度，若堆内温超过37℃必须打开烟堆，将烟叶放在通风阴凉处降低水分，然后再行堆放。