香蕉贮运保鲜的关键技术

我国果蔬采后损失严重，尤其是热带***带水果在贮藏运输和商品流通过程中很容易腐烂变质。因此，首先有必要了解热带***带水果贮藏的特点，并采取相应的采前与采后配套技术措施，形成贮运保鲜系统工程体系，才能有效地提高其贮运保鲜的效果。而热带***带果蔬贮运保鲜是一项系统工程，加强采前栽培管理和病虫害防治，减少潜伏侵染，生产优质健康、无病虫害、耐贮藏的果实，是提高热带***带果蔬贮运保鲜效果的重要前提和基础。掌握适宜的采收成熟度，减少采收、包装和贮运过程中的机械损伤，适当的包装材料和及时的杀菌剂处理、预冷和冷链流通，冷藏或气调贮藏等技术紧密配合，才能有效地延缓果实的成熟与衰老，减少果实的腐烂，延长保鲜期和保持果实的质量。

　　1.香蕉的贮藏特性

　　（1）后熟过程中生理生化的变化显著香蕉是典型的呼吸跃变型果实。刚采收的香蕉呼吸强度较低，随着果实的成熟，呼吸强度急剧上升，相关酶的活性也提高很快，果实的色香味随之发生显著变化，果皮由绿变黄，果肉由硬变软，淀粉转化为糖，风味变甜并散发出特有的香味。呼吸跃变是香蕉果实进入成熟衰老的一个主要标志，一旦出现跃变，果实的耐贮性就急剧下降。香蕉果实在成熟过程中会不断地产生内源乙烯，当果实内部的乙烯积累达到一定程度，就可诱导和刺激呼吸强度上升，促进果实成熟衰老。通过使用乙烯吸收剂、自发气调贮藏和适当的低温等技术措施，可有效地控制乙烯的产生，延缓呼吸跃变的出现以及其他生理生化的变化，显著地延长香蕉的保鲜期。

　　（2）侵染性病害的发生与果实的生理状态密切相关香蕉果实在贮运期间可由炭疽病等多种真菌造成各种类型的腐烂。除在采收、采后处理和流通过程中的损伤有可能造成病菌侵入外，果实在田间的生长发育过程就可被病原菌潜伏侵染，但在青硬未成熟时，由于果实的抗病性强，症状不明显；但随香蕉的成熟和衰老以及抗病力下降，病症就会明显地表现出来，造成严重的腐烂。侵染性病害的发生与果实的生理状态密切相关，为了更有效地减少腐烂，除了在采收前后使用杀菌剂防治病害，还需要采取控制乙烯的产生、自发气调及低温等技术来延缓香蕉的成熟与衰老，提高果实的抗病性和杀菌剂的防腐保鲜效果。

　　（3）易受冷害和热害香蕉对低温敏感，若贮藏温度过低（13℃以下）或在田间遭受低温影响，均易受冷害。香蕉果实冷害最明显的症状是果皮色灰暗，严重时变黑。果实受冷害后病菌容易入侵，导致腐烂增多，果实不能正常转黄和成熟，挥发性物质明显减少，香味也很少。香蕉采后，在25℃以上的高温下易受热害，果肉很快成熟变软，但果皮不能正常转黄，表现为“青皮熟”，货架寿命很短。

　　2.香蕉贮运保鲜关键技术

　　（1）采前栽培管理合理施肥，配合微量元素增施钾肥，多施有机肥和复合肥，可提高香蕉品质和耐贮藏性。施氮肥过多，容易引起香蕉贮运期间果实变黄率增高。如果采前管理不好，香蕉果实采收时叶片大多数变黄的话，在贮运过程中则很容易成熟和腐烂。加强田间的病虫害防治和实施套袋，可有效地减少病害的潜伏侵染。

　　（2）采收采收的饱满度可根据贮运时间的长短而定。例如，输往日本的香蕉的采收饱满度以70%左右为宜；短途运输的香蕉采收饱满度是75%～80%；本地销售的香蕉采收饱满度可在80%～90%。采收过程要避免机械损伤，采蕉时应1人托蕉，1人砍蕉。

　　（3）贮运香蕉采收后运到加工厂或收购站的过程中，要精心保护香蕉避免受到损伤。机械损伤严重是导致我国香蕉贮运过程损失的主要原因之一。

　　（4）去轴落梳与杀菌剂保鲜处理香蕉运到加工厂后，用钩子将整穗香蕉吊起后，用专门的落梳刀落梳，把整把香蕉放入水池中清洗蕉乳汁，水池中可放入含氯的清洗剂。然后用特克多、施保功和扑海因等杀菌剂浸泡1min～2min，使用质量分数为50%～100%的药剂处理后晾干待包装。

　　（5）包装目前国内外香蕉包装多采用瓦愣纸箱包装，每箱果实净质量为13kg～14kg，箱内衬有厚度为0.04mm的低密度聚乙烯薄膜袋，内放乙烯吸收剂，如以高锰酸钾为主体的吸收剂，然后密封。

　　（6）运输与贮藏如有条件，最好在运输前能够预冷，以降低田间热，使香蕉品温尽快降低。运输和贮藏适宜的温度为13℃。铁路运输最好使用机械冷藏车，以便能较准确地控制温度，加冰保温车虽然使用较方便，但控温不够准确。

　　（7）催熟香蕉催熟是将香蕉果实内温度控制在16℃～22℃。催熟温度越高，成熟越快，其货架寿命越短。催熟温度过高（25℃以上），容易出现“青皮熟”。我国香蕉催熟温度普遍偏高，而且往往只是控制催熟的温度，而不注意控制香蕉果实内的品温，因此催熟后的香蕉往往货架寿命较短。催熟环境的相对湿度约为85%，湿度过低，香蕉果实虽然能转黄，但光泽差；湿度过高，果皮容易裂，果柄脱落，货架寿命短。常用的香蕉催熟剂有乙烯气体或乙烯利溶液，催熟剂使用的质量分数为50%，可根据香蕉的饱满度、生长季节等因素而灵活掌握。