复合肥高塔造粒工艺

将固体尿素加热熔融，直至变为熔融液，然后把相应的磷肥、钾肥、填料、添加剂放入熔融液中，制成混合料浆。

将混合料浆送入高塔造粒机中，并通过造粒机喷洒造粒物料，物料从高塔下降时会与从气体阻力相互作用，进行热交换后降落至塔底，最后经筛分表面处理后便可得到颗粒肥料。

一、复合肥高塔造粒工艺

1、将固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融，直至成为熔融液（也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液），然后在熔融液中添加相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂，制成混合料浆。

2、将混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降的过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。

二、复合肥高塔造粒设备

1、造粒塔

（1）在高塔造粒工艺中属于主要设备，其主要作用为让复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。

（2）造粒塔的直径、高度为设备的主要指标，它直接关系到产品的生产能力、品质。

2、造粒机

根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，尤其是对中、低氮复合肥的造粒具有优良性能。

3、反应釜

混合反应釜的主要作用为将物料在设备中进行充分搅拌、混合均匀，以制备出流动性能良好的混合料浆。

三、高塔造粒复合肥的特点

1、工艺特点

（1）无“三废”排放，操作环境好。

（2）生产期间几乎不会返料，能够产出合格、养分含量高的颗粒。

（3）造粒工艺充分利用圆熔融尿素（或硝铵）的热能，物料的含水量较低，无需干燥。

（4）直接利用尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，简化了生产流程。

2、产品特点

（1）肥料中含有的养分基本一致，遇水后会快速溶解，使用后可以让作物整齐生长。

（2）肥料中的养分可以均匀释放，且肥效持续时间较长。

（3）中微量元素通过鳌合技术处理，使得养分有效性进一步提高，更容易被作物吸收。

（4）肥料中的含水率基本可控制在0.5%以内， 因此比较抗压，其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品超出 1倍以上，适用于各种施肥方式。

（5）肥料均匀剔透，色泽光亮，中间有清晰可见的针孔，其粒状无法用挤压、滚筒、搅拌等传统造粒方法制造，产品不易被假冒。

（6）适合再包膜，质量稳定，方便操作，产品从外观、内在质量及作物增产上，均优于市场上销售的普通复合肥。