制作工艺:膨化料比颗粒料多两道工序,一是在制作颗粒前会二次粉碎,二是膨化机械。 适口性:膨化料适口性更好,可刺激动物食欲。 消化率:膨化料消化率更高。 含水量:膨化料含水量比颗粒料低很多。 营养损失:膨化料经高温高压高湿处理,蛋白质略有损失,颗粒料除维生素有一定损失外,其它基本无损失。 品质:膨化料吸收比同类原料颗粒料好。
一、制作工艺区别 相比颗粒料,膨化料在工艺上多了两个程序:一是在制作颗粒前会二次粉碎,也就是超微粉碎,原料粉末的细度比颗粒料更细;二是膨化机械,饲料原料在挤压腔内温度高达110-200℃,高压环境中,连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤压,挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒料。 二、适口性区别 膨化料适口性更好,饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高,可刺激动物食欲。 三、消化率区别 膨化料消化率更高,饲料经膨化处理后,可使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故而更易消化。 四、含水量区别 膨化料需要经过高温高压过程,因而水分散失快,其含水量比颗粒料低很多,1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。 五、营养损失区别 膨化料经过高温高压高湿后,蛋白质略有损失。颗粒料除耐热性差的维生素有一定损失外,其他营养成分基本无损失。 六、品质区别 膨化料经过了高温高压处理,可消灭大量细菌,口感好,提高了饲料的卫生品质,吸收比同类原料颗粒料更好。颗粒料因加工时温度、压力较低,其中的细菌、病毒、真菌等有害生物并不能被彻底杀灭。
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