一、脱氧剂的投放原则 1、先加脱氧能力弱的,后加脱氧能力强的脱氧剂。这样既能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求,又有利于脱氧产物上浮,因此冶炼一般钢种时,脱氧剂的加入顺序为Fe-Me、Fe-Si、Al。 2、对于拉低碳工艺,先加脱氧能力强的,后加脱氧能力弱的脱氧剂,即锰铁、硅铁、铝。 3、先加以脱氧为目的的元素,后加合金化元素。 4、容易氧化的贵重合金应当在脱氧良好的情况下加入,比如说Fe-V、Nb-Fe、Fe-B等合金应当在Fe-Me、Fe-Si、Al等脱氧剂全部加入后才能加入。 5、难熔的,不容易氧化的合金应当在加热后再加入炉内,比如Fe-Cr、Fe-W、Fe-Mo、Fe-Ni等。 二、脱氧、合金化定义 1、脱氧:往钢种加入脱氧元素,使其和氧气发生反应,生成不溶于钢水的脱氧产物,并从钢水中上浮进入渣中,同时钢中氧含量要求达到所炼钢种的要求。 2、合金化:为了调整钢中的合金元素含量,使其达到所炼钢种规格的成分范围,从而往钢中加入所需的铁合金或金属。 3、根据脱氧剂和合金元素加入的方法,可以分为炉内脱氧合金化以及钢包内脱氧合金化。 4、加入钢中的脱氧剂,一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出钢液,而另一部分则被钢液所吸收,起到合金化作用。
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